Przedsiębiorstwo „OLMARK” Stanisław Olesiak

O firmie

Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowo-Handlowe „OLMARK” Stanisław Olesiak to stabilny, rodzinny zakład produkcyjny o ugruntowanej renomie, działający na rynku stolarki otworowej oraz przetwórstwa komponentów wykończeniowych. Firma od lat dostarcza na rynek lokalny i regionalny wysokiej jakości produkty stolarskie, elementy montażowe oraz realizuje indywidualne zamówienia dla budownictwa mieszkaniowego.

Fundamentem sukcesu marki OLMARK jest połączenie tradycyjnego rzemiosła z dbałością o precyzję wykonania, co pozwoliło na zbudowanie bazy lojalnych klientów indywidualnych oraz biznesowych.

Potrzeby i Wyzwania Biznesowe

Tradycyjna obróbka materiałów w branży stolarskiej i wykończeniowej opiera się na mechanicznych metodach skrawania, frezowania i rozkroju. Metody te generują jednak poważne ograniczenia: wysoką pracochłonność, ograniczenia w wycinaniu skomplikowanych, geometrycznych kształtów oraz powstawanie dużej ilości odpadów poprodukcyjnych.

Chcąc zaoferować rynkowi nowoczesne komponenty o mikrometrycznej dokładności krawędzi (odpowiedź na aktualne trendy w architekturze wnętrz i designie) oraz dążąc do drastycznego obniżenia kosztów surowców, właściciel zdefiniował potrzebę wdrożenia technologii laserowej. Główną barierą wejścia były ogromne koszty zakupu zaawansowanych urządzeń sterowanych numerycznie (CNC).

Aby zrealizować ten technologiczny i ekologiczny przeskok w ramach śląskiego programu sprawiedliwej transformacji, firma zdecydowała się na strategiczne partnerstwo z ekspertami Primea Finanse.

Wynik współpracy z Primea Finanse

Dzięki eksperckiemu ustrukturyzowaniu wniosku i precyzyjnemu wykazaniu celów związanych z zieloną transformacją oraz optymalizacją zasobów, projekt zyskał najwyższe oceny Śląskiego Centrum Przedsiębiorczości. Pozyskaliśmy dla P.P.U.H. „OLMARK” bezzwrotną dotację unijną w kwocie 276 394,50 PLN, co pozwoliło na natychmiastowe uruchomienie inwestycji i wdrożenie innowacji procesowych oraz produktowych.

Kluczowym elementem projektu jest zakup i wdrożenie:

• Wysokospecjalistycznego systemu wycinania laserowego (laser CNC) – zaawansowanego technologicznie stanowiska o wysokiej sprawności energetycznej, umożliwiającego bezkontaktową, błyskawiczną i bezodpadową obróbkę materiałów z zachowaniem idealnej powtarzalności.
• Cyfrowego oprogramowania optymalizującego rozkrój – zautomatyzowanego systemu planowania produkcji, który redukuje błędy manualne i maksymalizuje wykorzystanie każdego centymetra surowca.

Najważniejsze, długofalowe korzyści dla przedsiębiorstwa:

• Zupełnie nowa gałąź usług: Wprowadzenie do oferty unikalnej, niszowej usługi precyzyjnego wycinania laserowego, co pozwala firmie OLMARK na wejście w segment luksusowych elementów dekoracyjnych i stolarki premium.
• Wdrożenie założeń GOZ (Gospodarki Obiegu Zamkniętego): Zastąpienie mechanicznego rozkroju technologią laserową sterowaną cyfrowo pozwoliło na radykalne ograniczenie odpadów produkcyjnych (wiórów, ścinek), co przekłada się na oszczędność surowców i ochronę środowiska.
• Ergonomia i przełamanie barier: Automatyzacja procesu wyeliminowała uciążliwą, ciężką pracę fizyczną przy ręcznej obróbce, podnosząc bezpieczeństwo i komfort załogi oraz otwierając stanowiska pracy dla osób bez przygotowania siłowego.
• Niezależność kosztowa i marżowość: Własne zaplecze laserowe uniezależnia firmę od zewnętrznych podwykonawców, drastycznie skraca czas realizacji zamówień i pozwala na generowanie znacznie wyższej marży zysku na każdym produkcie.